2025-06-17
Solid Waste Pellet Machine, habang ang pangunahing kagamitan upang mapagtanto ang paggamot ng densfication ng bulk basura, nagko-convert ang disordered na basura sa mataas na halaga na iniutos na mga particle sa pamamagitan ng tumpak na teknolohiya ng compression ng mekanikal. Isinasama ng system ang multi-stage pre-pressing system, singsing na paghubog ng roller na bumubuo ng yunit, module ng thermal control at mekanismo ng pag-aayos ng hydraulic gap, na nagtataguyod ng pagbabago ng solidong teknolohiya ng paggamot ng basura na may natatanging konsepto ng disenyo at prinsipyo ng pagtatrabaho.
AngSolid Waste Pellet Machinenagpapakita ng mahusay na kakayahang umangkop sa yugto ng paghahanda ng materyal. Ang halo -halong mga basura ay unang durog at naka -screen upang mabuo ang laki ng butil na nakakatugon sa mga kinakailangan, at ang nilalaman ng kahalumigmigan ay mahigpit na kinokontrol sa loob ng window ng plasticizing sa pamamagitan ng tumpak na pagpapatayo o pag -spray ng operasyon. Sa prosesong ito, ang fibrous na materyal ay sumasailalim sa helical shear sa pre-compression cham, na lumilikha ng isang fibrillating effect na naglalantad ng mas maraming nagbubuklod na site.
Compression molding is a core link of a solid waste granulator, in a dynamic extrusion space formed by a ring die and a compression roller, a tapered through hole of a rotary ring die is matched with a hydraulic compression roller to form a progressive compression area, so that materials entering a wedge-shaped channel sequentially complete particle rearrangement, elastic deformation and plastic flow, extrude, rub and thermally soften organic matters and buhayin ang isang natural na malagkit; Sa panahon ng pag -bonding at pagsasama -sama, ang mga organikong sangkap ay natunaw at pinalamig upang makabuo ng isang frame ng tulay, ang mga hindi organikong mga particle ay sumailalim sa malamig na hinang, ang tubig ay bumubuo ng isang likidong tulay, at ang kalidad ng bumubuo ay ginagarantiyahan ng maraming mga mekanismo; At ang nabuo na mga bagay na hugis ng strip ay pinutol sa isang nakapirming haba, ang pagbabagong-anyo ng vitrification ay nakumpleto sa pag-cool na naka-cool na air upang makabuo ng isang matigas na shell, at sa wakas, ang mga hindi nabuong sirang materyales ay pinaghiwalay ng isang aparato ng screening ng panginginig ng boses, upang ang saradong sirkulasyon ng mga materyales ay natanto, at ang mahusay na paggamit ng mga mapagkukunan ay nakamit.
Ang pagkakaiba sa compressibility ng hilaw na materyal ay nababaluktot na mabayaran sa pamamagitan ng pabago -bagong pag -aayos ng agwat sa pagitan ng die roll. Ang tumpak na pag-optimize ng phase ng binder ay natutunaw ang lagkit na may closed-loop temperatura control. Ang pag-load ng kasalukuyang pangunahing motor na iyon ay sinusubaybayan sa totoong oras, at ang plasticizing na estado ng materyal ay baligtad na kalkulahin, upang ang pagsasaayos ng sarili sa mga tumatakbo na mga parameter ng kagamitan ay natanto.